鋁型材擠壓機零件失效原因及維修方法主要包括以下幾種：

一、鋁型材擠壓機零件失效原因：

1整體斷裂：

零件在受拉、壓、彎、剪和扭等外載荷作用時，危險截面會發(fā)生疲勞斷裂，例如導(dǎo)柱的斷裂、螺栓的斷裂、齒輪輪齒根部的折斷等。 

2過大的殘余變形：

如果作用于零件上的應(yīng)力超過了材料的屈服極限，則零件將會產(chǎn)生殘余變形，如轉(zhuǎn)軸的彎曲，壓蓋的變形等。

3零件的表面破壞（主要原因）：

零件的表面破壞主要是腐蝕、磨損和接觸疲勞，這些都是隨著工作時間的延續(xù)而逐漸發(fā)生的失效形式，如導(dǎo)軌的磨損、銅套的磨蝕等。

4破壞正常工作條件引起的失效：

如液體摩擦的滑動軸承，只有在存在完整的潤滑油膜時才能正常地工作；如果破壞了這些*的條件，則將發(fā)生不同類型的失效，如軸承發(fā)生過熱、膠合、磨損等失效，帶傳動發(fā)生打滑的失效。

二、常出的問題有經(jīng)常停止運行（特別是沒電時），機器出故障（因為機器出問題，所以運行出故障）。下面我們來了解一下設(shè)備如何維護：

1.日常護理一定要跟上，機械要保持一定的清潔。

2.定時清洗油泵的濾網(wǎng)，保護油泵劃盤和泵體。適當用測溫計檢查油泵的溫度與新油泵的差別，這樣就能知道油泵的相對泄漏情況。不管吸油管密封條件多好，油泵都有一定的吸空情況所以自己要特別注意油箱的油。

3.維修是要經(jīng)驗積累的，平常多上機臺用手感應(yīng)機臺閥體的溫度。

4.鋁材生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)問題及時記錄維修，預(yù)防下次在出現(xiàn)同樣的故障，對機臺快慢有一定的感知這樣能避免大修的可能性。

5.一定要保持液壓油的清潔，表面有孔的話要修不好。特備是回油管穿入油箱的管表面的孔一定要用膠皮封好孔。

6.要經(jīng)常檢測機臺壓力、和常壓、要用電流表側(cè)量電機的三項電流保護好電機正常運行以免燒電機或電機超載導(dǎo)致突然停機。