發(fā)電廠脫硝系統(tǒng)設(shè)計、安裝是國內(nèi)近幾年才開始的，目前，國內(nèi)大型發(fā)電廠都在陸續(xù)的進行脫硝系統(tǒng)改造，有些已經(jīng)運行了幾年時間，尤其改造項目，在鍋爐尾部狹小的空間內(nèi)增加了大量的脫硝劑設(shè)備，延長了煙道，同時由于脫硝劑的存在，造成煙道內(nèi)煙氣流速增大，嚴重磨損了煙道、導(dǎo)流板及支撐結(jié)構(gòu)。影響鍋爐機組的運行，為此很多脫銷總包公司以及業(yè)主都在尋找一種在煙道內(nèi)能夠耐磨損，又耐高溫同時又耐腐蝕的材料，涂覆于煙道、支撐、導(dǎo)流板等設(shè)備上，起到防腐耐磨作用。

耐磨陶瓷膠泥是一種新型的可靠的新型工業(yè)材料，它是采用了耐酸耐堿的人工合成材料經(jīng)過嚴格的工藝和配方所合成的。在普通的材料的表面制做一層耐磨陶瓷膠泥之后，其耐磨性將得到很大的提高，這意味著耐磨陶瓷膠泥的研發(fā)挽救了很大的經(jīng)濟損失。 其實，除了提高材料的耐磨性，耐磨陶瓷膠泥還有很多其他的作用。

比如耐磨陶瓷膠泥隔絕了金屬與空氣、水和其他腐蝕性氣液體，大大提高了材料的耐腐蝕性，提高了材料的使用壽命。除此之外，材料的強度和韌性也有很大的改變，其綜合的力學性能和使用性能有很大的提高。

耐磨陶瓷膠泥廣泛用于發(fā)電廠脫硫系統(tǒng)、石油化工、稀土礦物洗選等行業(yè)設(shè)備，該產(chǎn)品具有耐磨能力以及耐腐蝕性能，施工非常方便，停機后對設(shè)備簡單處理后即可涂覆該產(chǎn)品，加熱固化后2個小時，設(shè)備即可投入使用，也可以不用加熱，不加熱的情況下一般24小時固化。